Daar is verskeie algemene alternatiewe name vir skermdruk: syskermdruk en stensildruk. Seefdruk is 'n druktegniek wat ink deur die maasgate in die grafiese areas op die oppervlak van hardeware produkte oordra deur die druk van 'n squeegee, en sodoende duidelike en ferm grafika en tekste vorm.
Op die gebied van hardewareverwerking het skermdruktegnologie, met sy unieke sjarme en wye reeks toepassings, 'n deurslaggewende skakel geword om metaalprodukte met individualiteit en funksionele merke te gee.
I. Beginsel en proses van skermdruktegnologie
1. Skermplaat maak:Eerstens word die skermplaat sorgvuldig vervaardig volgens die ontwerpte patrone. 'n Geskikte gaasskerm met 'n spesifieke aantal maas word gekies, en fotosensitiewe emulsie word eweredig daarop bedek. Vervolgens word die ontwerpte grafika en tekste blootgestel en ontwikkel deur 'n film, wat die fotosensitiewe emulsie in die grafiese areas verhard terwyl die emulsie in die nie-grafiese areas weggewas word, wat deurlaatbare maasgate vorm vir die ink om deur te gaan.
2. Ink voorbereiding:Gebaseer op die materiaalkenmerke van die hardewareprodukte, kleurvereistes en daaropvolgende gebruiksomgewings, word spesiale ink presies gemeng. Byvoorbeeld, vir hardeware produkte wat buite gebruik word, moet ink met goeie weerbestandheid gemeng word om te verseker dat die patrone nie vervaag of vervorm onder langtermyn blootstelling aan sonlig, wind en reën nie.
3. Drukwerk:Die vervaardigde skermplaat is styf op die druktoerusting of werkbank vasgemaak, en handhaaf 'n gepaste afstand tussen die skermplaat en die oppervlak van die hardewareproduk. Die voorbereide ink word in die een kant van die skermplaat gegooi, en die drukker gebruik die squeegee om die ink teen 'n eenvormige krag en spoed te skraap. Onder die druk van die squeegee gaan die ink deur die maasgate in die grafiese areas van die skermplaat en word op die oppervlak van die hardewareproduk oorgedra, en repliseer dus die patrone of tekste wat ooreenstem met dié op die skermplaat.
4. Droog en uitharding:Na druk, afhangende van die tipe ink wat gebruik word en produkvereistes, word die ink gedroog en gehard deur natuurlike droog-, bak- of ultraviolet-hardingsmetodes. Hierdie proses is noodsaaklik vir ensom te verseker dat die ink stewig aan die metaaloppervlak kleef, om die gewenste drukeffek te verkry en aan die kwaliteit- en duursaamheidstandaarde van die produk te voldoen.
II. Voordele van skermdruk in hardewareverwerking
1. Pragtige patrone met ryk besonderhede:Dit kan komplekse patrone, fyn tekste en klein ikone akkuraat aanbied. Beide die duidelikheid van die lyne en die helderheid en versadiging van die kleure kan 'n baie hoë vlak bereik, wat unieke dekoratiewe effekte en artistieke waarde aan hardewareprodukte toevoeg. Byvoorbeeld, op hoë-end hardeware-bykomstighede, kan skermdrukwerk pragtige patrone en handelsmerklogo's duidelik vertoon, wat die estetika en erkenning van die produkte aansienlik verbeter.
2. Ryk kleure en sterk aanpassing:'n Wye verskeidenheid kleure kan gemeng word om aan die persoonlike aanpassingsbehoeftes van kliënte vir die kleure van hardewareprodukte te voldoen. Van enkelkleure tot veelkleurige oordruk, kan dit kleurvolle en gelaagde drukeffekte bereik, wat hardewareprodukte aantrekliker maak en 'n mededingende voorsprong in voorkoms het.
3. Goeie adhesie en uitstekende duursaamheid:Deur ink wat geskik is vir hardeware materiale te kies en toepaslike oppervlakbehandeling en drukprosesparameters te kombineer, kan die skermgedrukte patrone stewig aan die metaaloppervlak heg en uitstekende slytasieweerstand, korrosiebestandheid en weerbestandheid hê. Selfs onder langdurige gebruik of in strawwe omgewingstoestande kan dit effektief voorkom dat die patrone afdop, vervaag of vervaag, om te verseker dat die voorkomskwaliteit en funksionele merke van die hardewareprodukte onveranderd bly.
4. Wye toepaslikheid:Dit is van toepassing op hardeware produkte van verskillende vorms, groottes en materiale. Of dit nou plat hardewareplate, -onderdele of metaaldoppies en -pype met sekere krommings of geboë oppervlaktes is, skermdrukbewerkings kan glad uitgevoer word, wat sterk tegniese ondersteuning bied vir die gediversifiseerde produkontwerp en -produksie in die hardewareverwerkingsbedryf.
III. Toepassingsvoorbeelde van skermdrukwerk in hardewareprodukte
1. Elektroniese produkdoppe:Vir die metaaldoppe van selfone, tablette, skootrekenaars, ens., word skermdruk gebruik om handelsmerklogo's, produkmodelle, funksieknoppiemerke, ens. te druk. Dit verbeter nie net die voorkomstekstuur en handelsmerkbeeld van die produkte nie, maar vergemaklik ook gebruikers ' werking en gebruik.
2. Hardeware-bykomstighede vir huismeubels:Op tuishardewareprodukte soos deurslotte, handvatsels en skarniere, kan skermdrukwerk dekoratiewe patrone, teksture of handelsmerklogo's byvoeg, wat dit laat saamsmelt met die algehele huisversieringstyl en verpersoonliking en hoë kwaliteit beklemtoon. Intussen word sommige funksionele merke soos die rigting van oop- en toemaak en installasie-instruksies ook duidelik deur middel van skermdruk aangebied, wat die bruikbaarheid van die produkte verbeter.
3. Motoronderdele:Die metaalbinne-onderdele, wiele, enjindeksels en ander komponente van motors gebruik dikwels skermdruktegnologie vir versiering en identifikasie. Byvoorbeeld, op die metaal dekoratiewe stroke in die motor se binneruim skep sifdruk delikate houtgraan- of koolstofveselteksture 'n luukse en gemaklike bestuursomgewing; op die wiele word handelsmerklogo's en modelparameters deur middel van skermdruk gedruk om handelsmerkherkenning en produk-estetika te verbeter.
4.Industriële Toerusting Merke:Op die metaalbeheerpanele, instrumentpanele, naamborde en ander dele van verskeie industriële masjinerie en toerusting word belangrike inligting soos gebruiksinstruksies, parameteraanwysers en waarskuwingstekens gedruk deur middel van skermdruk, wat die korrekte werking en veilige gebruik van die toerusting verseker , en fasiliteer ook toerustingonderhoudsbestuur en handelsmerkbevordering.
IV. Ontwikkelingstendense en innovasies van skermdruktegnologie
Met die voortdurende vooruitgang van wetenskap en tegnologie en die voortdurende opgradering van markvereistes, is skermdruktegnologie in hardewareverwerking ook voortdurend innoveer en ontwikkel. Aan die een kant word digitale tegnologie geleidelik geïntegreer in skermdruktegnologie, wat intelligente patroonontwerp, outomatiese drukproses en presiese beheer verwesenlik, wat produksiedoeltreffendheid en die stabiliteit van produkkwaliteit verbeter.
Aan die ander kant het die navorsing en toepassing van omgewingsvriendelike ink en materiale die hoofstroomneiging geword, wat voldoen aan die toenemend streng vereistes van omgewingsbeskermingsregulasies, en terselfdertyd verbruikers gesonder en veiliger produkkeuses bied. Daarbenewens word die gekombineerde toepassing van skermdrukwerk met ander oppervlakbehandelingstegnologieë soos elektroplatering, anodisering en lasergravering al hoe meer omvangryk. Deur die sinergie van veelvuldige tegnologieë word meer diverse en unieke oppervlak-effekte van hardewareprodukte geskep om te voldoen aan die hoëstandaardvereistes van kliënte in verskillende velde en op verskillende vlakke vir die voorkomsversiering en funksionele behoeftes van metaalprodukte.
Seefdruktegnologie, as 'n onontbeerlike en belangrike deel in die veld van hardewareverwerking, verleen hardewareprodukte met ryk konnotasies en eksterne sjarme met sy unieke voordele en wye toepassingsvelde. In die toekomstige ontwikkeling, met die voortdurende innovasie en verbetering van tegnologie, sal skermdruktegnologie sekerlik helderder in die hardewareverwerkingsbedryf skyn, wat metaalprodukte help om groter deurbrake en verbeterings in kwaliteit, estetika en funksies te bereik.
Welkom om te kwoteer vir jou projekte:
Kontak:hxd@szhaixinda.com
Whatsapp/foon/Wechat: +86 17779674988
Postyd: 12 Desember 2024
